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产品详细信息

  (1)功课原料:囊括总安装图、部件安装图、零件图、物料BOM外等,直至项目了局,必需保障图纸的完美性、整洁性、历程音信记实的完美性。

  (2)功课园地:零件摆放、部件安装必需正在规矩功课园地内举行,整机摆放与安装的地方必需策划大白,直至通盘项目了局,全体功课园地必需仍旧齐整、典型、有序。

  (3)安装物料:功课前,遵循安装流程规矩的安装物料必需守时到位,借使有部门非定夺性原料没有到位,可能转换功课依次,然后填写原料催工单交采购部。

  (1)机器安装应厉峻遵循计划部供应的安装图纸及工艺哀求举行安装,厉禁擅自窜改功课实质或以非平常的体例更改零件。

  (2)安装的零件必需是质检部验收及格的零件,安装历程中若发明漏检的不足格零件,应实时上报。

  (3)安装处境哀求洁净,不得有粉尘或其它污染,零件应存放正在干燥、无尘、有防护垫的园地。

  (4)安装历程中零件不得磕碰、切伤,不得毁伤零件皮相,或使零件彰彰弯、扭、变形,零件的配合皮相不得有毁伤。

  (7)安装时,零件、东西应有特意的摆放步骤,机械装配知识规矩上零件、东西不允诺摆放正在机械上或直接放正在地上,借使须要的话,应正在摆放处铺设防护垫或地毯。

  (8)安装时规矩上不允诺踹踏机器,借使须要踹踏功课,必需正在机器上铺设防护垫或地毯,主要部件及非金属强度较低部位厉禁踹踏。

  A.螺栓紧固时,不得采用营谋扳手,每个螺母下面不得运用1个以上相像的垫圈,重头螺钉拧紧后,钉头应埋入机件内,不得外露。

  B.普通情状下,螺纹连结应有防松弹簧垫圈,对称众个螺栓拧紧手腕应采用对称依次逐渐拧紧,条形连结件应从中心向两对象对称逐渐拧紧。

  C.螺栓与螺母拧紧后,螺栓应显露螺母1-2个螺距;螺钉正在紧固运动安装或庇护时无须拆卸部件的场面,安装前螺丝上应加涂螺纹胶。

  D.有规矩拧紧力矩哀求的紧固件,应采使劲矩扳手,按规矩拧紧力矩紧固。未规矩拧紧力矩的螺栓,其拧紧力矩可参考《附外》的规矩。

  A.定位销的端面普通应略胜过零件皮相,带螺尾的锥销装入闭联零件后,其大端应重入孔内。

  B.间隙配合的键(或花键)安装后,相对运动的零件沿着轴向搬动时,不得有松紧不均地步。

  C.钩头键、锲键安装后其接触面积应不小于使命面积的70%,且不接触部门不得聚合于一处;外露部门的长度应为斜面长度的10%-15%。网上购彩软件

  A.铆接的原料和规格尺寸必需吻合计划哀求,铆钉孔的加工应吻合相闭规范规矩。

  C.除有特别哀求外,普通铆接后不得涌现松动地步,铆钉的头部必需与被铆接零件慎密接触,并应平滑圆整。

  胀套安装:正在胀套涂上润滑油脂,将胀套放入安装的毂孔中,套入安设轴后安排好安装职位,然后拧紧螺栓。拧紧的规律以开缝为界,把握交叉对称顺序先后拧紧,确保抵达额定力矩值。

  (2)轴承安装时应正在配合件皮相涂一层润滑油,轴承无型号的一端应朝里,即靠轴肩对象。

  (3)轴承安装时应运用专用压具,厉禁采用直接击打的手腕安装,套装轴承时加力的巨细、对象、职位应适宜,不应使珍惜架或滚动体受力,应平均对称受力,保障端面与轴笔直。

  (4)轴承内圈端面普通应紧靠轴肩(轴卡),轴承外圈安装后,其定位端轴承盖与垫圈或外圈的接触应平均。

  (5)滚动轴承装好后,相对运动件的转动应伶俐、简便,借使有卡滞地步,应检讨解析题目的原故并作相应处罚。

  (6)轴承安装历程中,若发明孔或轴配合过松时,应检讨公差;过紧时不得强行野蛮安装,都应检讨解析题目的原故并作相应处罚。

  (7)单列圆锥滚子轴承、推力角接触轴承、双向推力球轴承正在安装时轴向间隙吻合图纸及工艺哀求。

  (8)对采用润滑脂的轴承及与之相配合的皮相,安装后应注入适量的润滑脂。对待使命温度不高出65℃的轴承,可按GB491-65《钙基润滑脂》采用ZG-5润滑脂;对待使命温度高于65℃的轴承,可按GB492-77《钙基润滑脂》采用ZN-2、ZN-3润滑脂。

  (9)泛泛轴承正在平常使命时温升不应高出35℃,使命时的最高温度不应高出70℃。

  (2)轴承压入支承座时,应采用专用安设东西压靠外圈端面,不允诺直接敲打轴承,免得变形。

  (3)轴承与支承座的配合必需吻合公差哀求,过紧使导轨轴与轴承过盈配合,会损坏轴承;过松会使轴承无法正在支承座中固定。

  (4)导轨轴装入轴承时,应瞄准核心轻轻插入,如歪斜地插入,会使滚珠零落,仍旧架变形。

  (2)导轨侧面有基准边时,应紧贴基准边安设,无基准边时,机械装配工具应保障导轨的滑动对象与计划哀求类似,导轨固定螺丝拧紧后,应检讨滑块的滑动对象是否有差错,不然必需安排。

  (3)借使滑块以传动带动员,传动带与滑块固定张紧后,传动带不得有斜拉的地步,不然必需安排带轮,使传动带的动员对象与导轨平行。

  (2)主动链轮与从动链轮的轮齿几何核心平面应重合,其偏移量不得高出计划哀求。若计划未规矩,普通应小于或等于两轮核心距的2‰。

  (4)链条非使命边的下垂度应吻合计划哀求。若计划未规矩,应按两链轮核心距1%~2%安排。

  (1)相互啮合的齿轮正在安装后,当齿轮轮缘宽度小于或等于20mm时,轴向错位不得大于1mm;当齿轮轮缘宽度大于20mm时,轴向错位不得高出轮缘宽度的5%。

  (2)圆柱齿轮、机械装配技术圆锥齿轮、蜗杆传动的安设精度哀求,应依据传动件的精度及规格巨细折柳正在JB179-83《渐开线《圆锥齿轮传动公差》及JB162-60《蜗杆传动公差》确定。

  (3)齿轮啮合面需按手艺哀求保障平常的润滑,齿轮箱需按手艺哀求加注润滑油至油位线)齿轮箱满载运转的噪声不得大于80dB。

  (1)主从动同步带轮轴必需相互平行,不许有歪斜和摆动,倾斜度偏差不应高出2‰。

  (2)当两带轮宽度相像时,它们的端面该当位于统一平面上,两带轮轴向错位不得高出轮缘宽度的5%。

  (3)同步带安装时不得强行撬入带轮,应通过缩短两带轮核心距的手腕安装,不然也许毁伤同步带的抗拉层。

  (2)带轮核心点连线应安排至于统一竖直面上,且轴线)平皮带的输送对象应遵循皮带上标识的箭头对象安设,不然将影响其运用寿命。

  (3)电机法兰螺丝拧紧前,应转动电机厘正电机轴与减速机联轴器的齐心度,再将电机法兰与减机连结好,对角拧紧固定螺栓。

  (4)伺服电机正在安装历程中,应保障电机后部编码器不受外力效用,厉禁敲打伺服电机轴。

  D.将电机法兰螺栓扭至松动,点动伺服电机轴或用手转动电机轴几圈,网上购彩软件厘正电机轴与减速机联轴器的齐心度。

  (1)差别段的机架高度调剂应遵循统一基准点,安排到统一高度。(2)全体机架的墙板,应安排至统一竖直面上。

  (1)每套气动驱动安装的装备,必需厉峻遵循计划部供应的气途图举行连结,阀体、管接头、气缸等连结时必需查对无误。

  (2)总进气减压阀遵循箭头对象举行进出口连结,气氛过滤器和油雾器的水杯和油杯必需竖直向下安设。

  (4)管接头是螺纹拧入的,借使管螺纹不带螺纹胶,则应纠葛生料带,纠葛对象从正面看,朝顺时针对象纠葛,不得将生料带混入阀内,生料带纠葛时,应预留1个螺牙。

  (5)气管安顿要齐整、华丽,尽量不要交叉安顿,转弯处应采用90°弯头,气管固准时不要使接头处受到异常的应力,不然会惹起漏气。

  (6)电磁阀连结时,要属意阀上各气口编号的效用:P:总进气;A:出气1;B:出气2;R(EA):与A对应的排气;S(EB):与B对应的排气。

  (8)运用直线轴承导向时,气缸活塞杆前端与负载联接后,正在通盘行程中,不得有任何的别劲存正在,不然将损坏气缸。

  (9)运用俭朴阀时,应属意俭朴阀的类型,普通而言,以阀体上标识的大箭头加以划分,大箭头指向螺纹端的为气缸运用;大箭头指向管端的为电磁阀运用。

  (1)每实行一个部件的安装,都要按以下的项目检讨,如发明安装题目应实时解析处罚。A. 安装使命的完美性,查对安装图纸,检讨有无漏装的零件。

  C. 各联接部门的牢靠性,各紧固螺丝是否抵达安装哀求的扭力,特别的紧固件是否抵达预防松脱哀求。

  D. 营谋件运动的伶俐性,如输送辊、带轮、导轨等手动盘旋或搬动时,是否有卡滞或别滞地步,是否有偏幸或弯曲地步等。

  (2)总装完毕重要检讨各安装部件之间的联接,检讨实质按(1)中规矩的“四性”动作量度规范。

  (3)总装完毕应清算机械各部门的铁屑、杂物、尘土等,确保各传动部门没有挫折物存正在。

  (4)试机时,讲究做好启动历程的监督使命,机械启动后,应立地考查重要使命参数和运动件是否平常运动。

  (5)重要使命参数囊括运动的速率、运动的安稳性、各传动轴盘旋情状、温度、振动和噪声等。




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